Khoảng trống lớn trong mô phỏng CAM truyền thống
Hầu hết các phần mềm CAM đều cung cấp chức năng mô phỏng. Tuy nhiên, bản chất của mô phỏng này thường chỉ dừng lại ở việc hiển thị lại đường chạy dao do chính phần mềm tính toán. Điều đó có nghĩa là:
-
Phần mềm mô phỏng “ý tưởng gia công”
-
Không mô phỏng “thứ mà máy CNC thực sự sẽ chạy”
Trong khi đó, máy CNC không hiểu toolpath, mà chỉ hiểu G-code. Mọi vấn đề liên quan đến:
-
Post processor
-
Chu trình máy
-
M-code đặc biệt
-
Logic trục xoay
-
Offset, giới hạn hành trình
… chỉ xuất hiện sau khi G-code được sinh ra.
Đây chính là lý do vì sao:
-
Toolpath mô phỏng rất đẹp
-
Nhưng khi lên máy lại phát sinh va chạm hoặc lỗi bất ngờ

Mô phỏng G-code là gì và vì sao nó khác biệt?
Mô phỏng toolpath ≠ mô phỏng G-code
Mô phỏng G-code là quá trình:
-
Đọc trực tiếp file NC / G-code đã post
-
Diễn giải từng dòng lệnh giống như bộ điều khiển CNC
-
Mô phỏng chuyển động trục, dao, phôi, đồ gá dựa trên logic máy thực
Điểm khác biệt cốt lõi nằm ở chỗ:
Mô phỏng G-code phản ánh đúng những gì sẽ xảy ra trên máy CNC, chứ không phải những gì phần mềm CAM “mong muốn”.
CAMWorks tiếp cận mô phỏng G-code như thế nào?
CAMWorks không coi mô phỏng G-code là một tính năng phụ trợ, mà xem đây là một bước quan trọng trong quy trình lập trình CNC.
Sau khi xuất chương trình NC, CAMWorks cho phép:
-
Nạp lại file G-code
-
Mô phỏng trực tiếp chuyển động máy dựa trên G-code
-
Kiểm tra va chạm, quá hành trình, logic chuyển trục
Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống:
-
Gia công 4–5 trục
-
Máy nhiều đầu, nhiều bàn xoay
-
Chu trình gia công phức tạp
So sánh mô phỏng CAMWorks với mô phỏng truyền thống
| Tiêu chí | Mô phỏng toolpath thông thường | Mô phỏng G-code CAMWorks |
|---|---|---|
| Dữ liệu mô phỏng | Toolpath nội bộ | G-code thực tế |
| Phụ thuộc post processor | Không | Có |
| Phát hiện lỗi post | Không | Có |
| Mô phỏng chu trình máy | Hạn chế | Chính xác |
| Phù hợp sản xuất thực tế | Trung bình | Rất cao |
Bảng so sánh này cho thấy CAMWorks không chỉ phục vụ lập trình, mà còn phục vụ sản xuất thực tế.

Những lỗi chỉ có thể phát hiện khi mô phỏng G-code
Trong quá trình triển khai CAMWorks cho khách hàng, EZTEK nhận thấy nhiều lỗi không bao giờ xuất hiện trong mô phỏng toolpath, nhưng lại lộ rõ khi mô phỏng G-code, bao gồm:
-
Va chạm do M-code hoặc chu trình phụ
-
Trục xoay quay sai chiều
-
Lỗi thứ tự di chuyển trục
-
Dao di chuyển nhanh vào vùng nguy hiểm
-
Sai offset hoặc giới hạn hành trình máy
Những lỗi này nếu không phát hiện sớm có thể gây:
-
Gãy dao
-
Hỏng đồ gá
-
Hư hỏng chi tiết giá trị cao
-
Thậm chí hư hỏng máy CNC
Giá trị của mô phỏng G-code trong sản xuất CNC hiện đại
Trong bối cảnh sản xuất hiện nay, nhiều doanh nghiệp đang hướng tới:
-
Gia công tự động
-
Chạy đêm không người
-
Gia công sản phẩm phức tạp, độ chính xác cao
Lúc này, mô phỏng G-code không còn là “tùy chọn”, mà trở thành lớp bảo vệ bắt buộc.
Mô phỏng G-code trong CAMWorks mang lại các lợi ích rõ ràng:
-
Giảm rủi ro trước khi chạy máy
-
Chuẩn hóa quy trình lập trình CNC
-
Tăng độ tin cậy của post processor
-
Rút ngắn thời gian chạy thử trên máy
-
Nâng cao trình độ lập trình viên CNC
Vai trò của post processor trong mô phỏng G-code CAMWorks
Một điểm mạnh quan trọng của CAMWorks là mô phỏng G-code gắn chặt với post processor. Điều này giúp:
-
Kiểm tra logic post ngay trong môi trường CAM
-
Phát hiện lỗi post sớm
-
Dễ dàng tinh chỉnh post cho từng dòng máy cụ thể
Đối với doanh nghiệp CNC, đây là yếu tố then chốt để:
-
Đồng bộ giữa CAM – Post – Máy
-
Giảm phụ thuộc vào thử nghiệm trên máy thật
CAMWorks phù hợp với những doanh nghiệp nào?
Tính năng mô phỏng G-code của CAMWorks đặc biệt phù hợp với:
-
Doanh nghiệp gia công 4–5 trục
-
Xưởng CNC sản xuất khuôn mẫu
-
Doanh nghiệp gia công sản phẩm giá trị cao
-
Đơn vị cần chạy máy ổn định, hạn chế rủi ro
-
Doanh nghiệp muốn chuẩn hóa quy trình CNC lâu dài
Thông tin liên hệ EZTEK
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ EZTEK
🌐 Website: https://eztek.com.vn
📧 Email: ez@eztek.com.vn
📞 Hotline: 0896.683.896
🎥 YouTube: CAD-CAM-CNC Platform
📘 Facebook: eztek
👉 Liên hệ EZTEK để được tư vấn, demo CAMWorks và lộ trình triển khai phù hợp với xưởng của bạn.
